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Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Erstellen Sie innerhalb kürzester Zeit Bauteile direkt aus Ihren 3D Dateien mit Hilfe von generativen Fertigungsverfahren („Rapid Prototyping“). Es existieren nahezu keine Einschränkungen in der Komplexität Ihrer Bauteile, so dass Sie Ihre Konstruktion vollständig auf die Funktion oder das Design fokussieren können, ohne fertigungsgerechte Limitierungen in Kauf nehmen zu müssen. Aufwendig gestaltete Bauteile sind so wirtschaftlicher herzustellen, als z.B. durch spanabhebende Verfahren, da nur dort Material eingesetzt wird wo es erforderlich ist „complexity for free“. Durch die Kommunikation mit 3D Daten kann auf zeitaufwendige Fertigungszeichnungen und die Programmierung von Fertigungsmaschinen verzichtet werden. Egal ob Sie Funktionsmuster, Anschauungsobjekte oder Serienteile benötigen, wir bieten Ihnen durch ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren die passende Lösung. Senden Sie uns Ihre Konstruktion in einem gängigen Dateiformat (z.B. STEP) und wir beraten Sie hinsichtlich des optimalen Fertigungsverfahrens. Eine Übersicht der Druck-Technologien sowie der Materialien finden Sie in unsere

IHR 3D-DRUCK ONLINE-SERVICE FÜR ADDITIV GEFERTIGTE PROTOTYPEN UND BAUTEILSERIEN 3D Druck ZEITDRUCK3D MACHT DIGITAL MANUFACTURING 3D Datenupload Mit ihren Besonderheiten und Vorteilen hat sich die additive Fertigung neben den konventionellen Fertigungsverfahren längst etabliert. Mit 3D-Druck genießen Sie maximale Konstruktionsfreiheit und können in kürzester Zeit und zu günstigen Preisen Ihre Ideen real werden lassen. 3D-Druck ist ideal für Rapid Prototyping, Produktentwicklungen, Kleinserien und Instandhaltungen – wählen Sie für Ihre Zwecke und Qualitätsanforderungen einfach aus der großen Vielfalt an Verfahren und Materialien aus. Sie brauchen Beratung zur passenden Material- und Verfahrensauswahl? Lesen Sie unsere Tipps auf dieser Seite! 3D-DRUCK MIT FDM FDM steht für Fused Deposition Modeling. Das 3D-Druck-Verfahren überzeugt mit einem herausragenden Preis-Leistungs-Verhältnis und ist besonders für Anwendungen geeignet, bei welchen Oberflächen und die Feinheit der Geometrie nicht bis ins letzte Detail perfekt sein müssen. Die große Materialvielfalt bringt viele Vorteile, wie z. B. die hohe Festigkeit und Steifigkeit bestimmter Materialien mit sich. Fused Deposition Modeling ist daher ideal für funktionale Prototypen oder Konzeptstudien, aber auch für Bauteile im Vorrichtungs- und Werkzeugbau und für die Herstellung von Betriebsmitteln. Beim FDM-Verfahren wird das Filament von einer Spule abgewickelt und in einen beheizbaren Extruder eingeleitet. Dort wird es erhitzt, aufgeschmolzen und mit Druck senkrecht von oben Schicht für Schicht auf eine Bauplattform aufgetragen, bis das gewünschte Objekt entsteht. 3D-DRUCK MIT POLYJET Das 3D-Druckverfahren Polyjet ist eine der präzisesten und variantenreichsten Methoden in der additiven Fertigung. Die gedruckten Bauteile, oftmals detaillierte Prototypen mit High-End-Qualität, präzise Formwerkzeuge und Schablonen oder Fertigungswerkzeuge überzeugen mit einer hohen Detailauflösung und glatten Oberflächen. Die Möglichkeit, Materialien zu kombinieren und aus einer Vielzahl an Farben und Shorehärten auszuwählen, schafft große Flexibilität in der Herstellung realistischer, hochwertiger Produkte. Polyjet geht zurück auf den Begriff „Photopolymer Jetting“ und ist eine Kombination der klassischen Inkjet-Technologie – wie sie bei Farbdruckern zum Einsatz kommt – und der Verwendung von flüssigen Kunstharzen. Beim 3D-Druck mit Polyjet werden flüssige Photopolymere in Tröpfchenform Schicht für Schicht auf eine Bauplatte gebracht und mittels UV-Licht ausgehärtet. 3D-DRUCK MIT SLM Unsere Mission bei Zeitdruck3d ist es, die Fertigungsbranche durch hochwertige Druck- und CNC-Bearbeitungslösungen zu revolutionieren. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, indem wir erstklassige Präzision, Qualität und Innovation in jedem Schritt unserer Arbeitsabläufe integrieren. 3D-DRUCK MIT SLS Das Selektive Lasersinter-Verfahren ist ein Pulverbettverfahren, bei dem die Herstellung von 3D-Druck Modellen mithilfe eines Laserstrahls erfolgt. Ausgangspunkt sind 3D-Daten, die an den 3D-Drucker gesendet werden. Das Ausgangsmaterial liegt in einem feinen Pulver vor, welches auf eine Plattform aufgebracht und unter erhöhtem Druck erhitzt wird. Ein Laser schmilzt entsprechend der Konturen des 3D-Objektes die Schichten in die Pulverschicht ein. Die Partikel verschmelzen miteinander Schicht für Schicht, indem die Bauplattform abgesenkt wird und eine neue Pulverschicht

Wir erwecken Ihre Prototypen zum Leben. RVO druckt Ihre zugesendeten Dateien schnell und zuverlässig. Druckgröße: 300*300*400 mm (b, t, h) Druckgeschwindigkeit: 80-200 mm/s Filamente: PLA, ABS, PETG, Wood, PVA und Flexible Filaments Formate: SolidWorks, 3D Max, Rhino 3D Design, STL, OBJ Druckauflösung: 0,1 mm 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

Wir fertigen mit unseren Partnerfirmen individuelle Prototypen für Hersteller verschiedenster Branchen gemäß Ihrer Vorstellungen und Anforderungen. Neue Verfahrensweisen und Fertigungstechnologien werden den Ablauf in Bereichen der Industrie, Medizin, Architektur und Wissenschaft vereinfachen und neue Möglichkeiten und effektive Alternativen aufzeigen. Erfahren Sie mehr über die unterschiedlichen Verfahren sowie Modelle für die Medizin, Maschinenbau, Architektur, Luft- und Raumfahrt, Rapid Manufacturing, Kleinserienfertigung. Wir können folgende Verfahren anbieten: -Laserschmelzen (LM) -Electron Beam Melting (EBM) -Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) -Vollfarb-Polyjet -Selective Laser Sintering (SLS) -Stereolithographie (SLA) -Polyjet (FLT) -Binder Jetting (Drop on Powder) -Gel Dispensing Printing (GDP)

Implantatsuprakonstruktionen Kronen-Brücken, Inlay Total-Teilprothetik CAD/CAM Sirona Tiefziehtechnik 3D Druck « zurück

FDM, SLS, SLA Neu bieten wir auch 3D Druck an. Somit können wir die Kunden bereits bei Prototypen unterstützen oder auch Teile für bestimmte Anwendungen drucken und einsetzen. Gängige Druckeverfahren wie FDM, SLS oder SLA sind kein Problem. Auch bei den Kunststoffen haben wir eine grosse Vielfalt. Vom billigen, einfach zu druckenden PLA bis zu Nylon mit Karbonfasern für Teile mit hoher Krafteinwirkung ist alles dabei. Ihr Partner im Bereich Anlagen- und Maschinenbau.

Unsere interne Fertigung bietet eine breite Palette von über 20 Materialvarianten im Bereich 3D-Druck. Sie profitieren von einer schnellen Lieferzeit ab 2 Werktagen sowie einer Fertigung ab Stückzahl eins. Allem voran steht auf Wunsch eine persönliche Beratung zu den einzelnen Verfahren, Werkstoffen und Oberflächenfinishs. Zusätzlich ermöglicht es unser Fertigungsnetzwerk fast jede Anforderung zu erfüllen.

Wir bei HÄNSSLER sind darauf spezialisiert, verwendbare und belastbare Kunststoffteile additiv zu fertigen. Hinsichtlich der Leichtbauweise, der Geometriekomplexität, aber auch der Werkstoffauswahl bietet das additive Fertigungsverfahren komplett neue Lösungsansätze. ✔️höhere Geometriekomplexität (Hinterschnitte, Freiformflächen, Kanäle, bionisches Design) ✔️Leichtbau durch hohle Bauteile ✔️keine Werkzeugkosten ✔️einfache Änderungsmöglichkeiten ohne Zusatzkosten ✔️gute Verfügbarkeit des passenden Halbzeugs (besonders bei Hightech-Kunststoffen) ✔️Ressourceneinsparungen (kein Abfall durch Späne, geringerer Materialeinsatz) ✔️geringe Rüstkosten ✔️Kostenvorteile bei komplexen Bauteilen KERNKOMPETENZEN ✔️Entwicklung und Optimierung von additiv gefertigten Kunststoffteilen ✔️Auswahl des optimalen additiven Fertigungsverfahrens ✔️Verarbeitung von Hightech-Kunststoffen ✔️Nacharbeit und Optimierung von additiv gefertigten Bauteilen STÄRKEN ✔️additive und subtraktive Fertigung – alles aus einer Hand ✔️hohe Verfüg­barkeit technischer Kunststoffe dank großem Roh­material­lager ✔️kurze und exakte Liefer­zeiten ✔️neueste, modernste Technik in Fertigung, Qua­li­täts­si­che­rung und Auf­trags­ab­wick­lung ✔️zerti­fiziert nach DIN EN ISO 9001 (Qualität), 50001 (Energie) und 14001 (Umwelt) ✔️verant­wor­tungs­volle, energie­effiziente Produktion (kurze Lieferwege, Nutzung erneuer­barer Energie)

So funktioniert die Online-Fertigungsplattform von 3D Hubs Erstellen und bearbeiten Sie Ihr Angebot. Erhalten Sie einen Sofortpreis. Garantiert. Mit unserem automatisierten Angebotserstellungssystem können Sie verschiedene Materialien, Technologien und Staffelpreise sofort vergleichen. 1) Laden Sie Ihre Teile hoch und sehen Sie unsere Leistungen ein. 2) Spezifizieren Sie Technologie-, Material- und Toleranzanforderungen. Der Preis wird in Echtzeit aktualisiert. 3) Wählen Sie die Vorlaufzeiten, die zu Ihrer Projektplanung passen. 4) Speichern Sie Ihr Angebot oder gehen Sie direkt in die Produktion. Vergleichen Sie die Preise vom Prototyping bis zur Serienproduktion - Sofortiger Preis für alle Ihre Teile: Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um sofort ein Angebot für 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung oder Spritzguss zu erhalten. - Staffelpreise: Vergleichen Sie sofort die Preise für Produktionen mit unterschiedlichen Stückzahlen Optimieren Sie Ihre Kosten mit dem automatisiertem DfM-Tool: Verwenden Sie unser Tool Design for Manufacturing (DfM), um komplexe Eigenschaften in Ihren Modellen zu identifizieren. Sie erhalten umgehend Vorschläge zur Designoptimierung, um die Herstellungskosten Ihrer Teile zu senken. Verwalten Sie alle Ihre Angebote online auf unserer Plattform: Erstellen Sie ganz einfach Angebote, um Materialien, Durchlaufzeiten und Designiterationen zu vergleichen. Verfolgen Sie alle Angebote online auf unserer Plattform und teilen Sie diese einfach mit Ihrem Team und Ihrer Einkaufsabteilung. Wählen Sie Ihre Zahlungsart - Jetzt bezahlen: Sie haben die Möglichkeit, sofort online zu zahlen, damit Ihre Teile sofort in Produktion gehen können. Später bezahlen NET30: Laden Sie Ihr unterschriebenes Angebot oder Ihre Bestellung für NET30-Zahlungsbedingungen hoch. Dies wird von unserem Team innerhalb von 24 Stunden überprüft. Verfolgen Sie Ihre Bestellungen - bei jedem Schritt: Verfolgen Sie den Produktionsstatus Ihrer Bestellung in Echtzeit. Sie werden in jeder Produktionsphase per E-Mail benachrichtigt.

Als Unternehmen verstehen wir uns nicht nur als Teilefertiger nach Ihren Dateien, sondern betrachten jedes Druckprojekt in seinen individuellen Bestandteilen. Um das Optimum aus den Bauteilen herauszuholen, betrachten wir immer auch die spezifischen Anforderungen und Einsatzgebiete der Teile und beraten Sie individuell. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir wirtschaftlich und in wenigen Tagen Kunststoffteile, die begeistern!

Günstig, schnell und detailgetreu: Modelle und Prototypen in Farbe. Mit dem 3D-Druck bieten wir Ihnen eine kostengünstige Möglichkeit, Anschauungsmodelle oder Funktionstypen schon während der Konzeption oder in frühen Designstudien schnell herzustellen.

Hochauflösender 3D-Druck für präzise und hochflexible Modelle. Mit einer Auflösung bis zu 30 µm erzeugen wir eine glatte Oberflächen. Feinste Formwechsel werden sichtbar. Die gedruckten Objekte sind s Detailgetreue Bauteile mit der Beständigkeit und den Eigenschaften von Silikon. Für filigrane, dünnwandige und elastische Teile. Erhältlich in 2 Härtegraden.

Formeinsätze für Kleinserien und Einzelteile in Originalmaterial. Passend in vorgefertigte Stammaufbauten und Wechselformen. 3D drucken von fertigen Formeinsätzen Formeinsätze für Kleinserien und Einzelteile in Originalmaterial. Passend in vorgefertigte Stammaufbauten und Wechselformen.

von Kiel aus für Europa Jetzt ein Angebot anfordern Ihre Experten für Stereolithografie Druckverfahren (SLA) Stereolithografie (SLA) ist eine fortschrittliche 3D-Drucktechnologie, die hochauflösende und präzise Modelle durch den Einsatz von photopolymerem Harz ermöglicht. Bei diesem Verfahren wird ein flüssiges Harz in einer Behälterkammer platziert. Eine UV-Lichtquelle, oft ein Laser, projiziert dann Schicht für Schicht das Modellmuster auf das Harz. Das UV-Licht härtet das Harz an den belichteten Stellen sofort aus und bildet so die gewünschte Schicht des 3D-Objekts. SLA-Drucker zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, sehr detaillierte und komplexe Modelle mit glatten Oberflächen zu erzeugen. Dies macht sie besonders geeignet für Anwendungen wie die Herstellung von Prototypen mit hoher Präzision, die Schmuckindustrie und die Produktion von dentalen Modellen. Die Vielfalt an verfügbaren Harzmaterialien ermöglicht es, unterschiedliche Eigenschaften wie Härte, Flexibilität und Transparenz zu realisieren. Die Präzision und Detailtreue machen SLA zu einer bevorzugten Technologie in Branchen, in denen höchste Ansprüche an die Oberflächengüte gestellt werden. Anwendungen von SLA 3D-Druck – Präzision und Vielseitigkeit im Fokus Die Stereolithografie ist eine Technologie, die für ihre präzisen Ergebnisse und ihre Vielseitigkeit bekannt ist. Ob es um die Entwicklung von Prototypen für die Produktentwicklung, die Fertigung maßgeschneiderter Komponenten für industrielle Anwendungen oder die Schaffung einzigartiger Kunstwerke geht – mit der SLA-Drucktechnologie eröffnen sich schier endlose Möglichkeiten. Festes Material ähnlich wie ABS Das ABS-ähnliche Resin für SLA 3D-Druck kombiniert die Robustheit von ABS mit der Präzision der SLA-Technologie. Dieses fortschrittliche Harz ermöglicht die Produktion von stabilen und detailgetreuen Bauteilen. Vertrauen Sie auf ABS-ähnliches Resin für SLA Druck, um langlebige Prototypen und funktionale Bauteile mit beeindruckender Genauigkeit zu realisieren. Flexibles Material Das flexible Resin für SLA 3D-Druck bietet eine revolutionäre Möglichkeit, elastische Bauteile mit höchster Präzision herzustellen. Mit seiner ausgezeichneten Flexibilität eignet sich dieses innovative Material ideal für Anwendungen, die Flexibilität und Detailtreue erfordern. Vertrauen Sie auf das flexible Resin für SLA Druck, um technische Herausforderungen mit Leichtigkeit zu meistern. Modellbau Stereolithografie (SLA) bietet im Modellbau zahlreiche Vorteile durch seine hohe Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität. SLA-Drucker erzeugen präzise, wiederholbare Ergebnisse und können komplexe, feine Strukturen mit minimaler Nachbearbeitung erzeugen. Dank einer breiten Auswahl an Harzen, die spezifische Eigenschaften wie Festigkeit oder Transparenz bieten, ist der SLA-Druck sehr vielseitig. Zusätzlich sorgt der effiziente Umgang mit Materialien für wenig Abfall, und die Modelle lassen sich leicht nachbearbeiten. Diese Eigenschaften machen SLA zu einer hervorragenden Wahl für präzise und qualitativ hochwertige Modellbauprojekte. Kleinstteile SLA 3D-Druck ist ideal für die Herstellung von Kleinstteilen, da es extrem hohe Detailgenauigkeit und Auflösung bietet. Diese Technologie ermöglicht das präzise Aushärten feiner Details mit einem Laser, was zu glatten Oberflächen und einer minimalen Nachbearbeitung führt. SLA eignet sich daher besonders gut für komplexe Miniaturkomponenten, die in anderen Druckverfahren nicht umsetzbar sind. SLA 3D-Druck Sofortangebot erhalten Fordern Sie Ihr SLA-Sof

Binder Jetting Additives Verfahren bei dem komplexe Geometrien bei hohen Prozessgeschwindigkeiten auch per Multimaterial verdruckt werden können Material Extrusion Verschiedene 3D-Extrusionsverfahren mit denen komplexe Geometrien bei hohen Konstruktionsgeschwindigkeiten bei anpassbarer Präzision verdruckt werden können

Additive Fertigung - 3D-Druck Entwicklung und Herstellung von Anschauungs- und Funktionsprototypen (Rapid Prototyping) bis hin zu Kleinserien aus ABS, PLA, PET und Resin. Leistung: Anforderungsanalyse Reverse Engineering 3D-Scan 3D-Konstruktion 3D-Druck (Fused Deposition Modeling – FDM / Stereolithografie – SLA) max. Abmessungen FDM: 250 x 210 x 210 mm max. Abmessungen SLA: 120 x 68 x 150 mm Sie benötigen ein 3D-Druckobjekt und sind hierfür auf der Suche nach einem 3D-Druck Service? Sie möchten Ihr digitales Modell in 3D drucken lassen, aber Ihnen fehlt sowohl das notwendige Know-How, sowie die Hardware? Dann sind wir als 3D-Druck-Spezialist sicherlich eine gute Entscheidung.

On-Demand-Produktion: Inhouse oder über Dienstleister Standortnahe Fertigung / Beschaffung: kurze Lieferwege Kundenindividuelle Serienproduktion Nachhaltigkeit und Effizienz in der Produktion Ich berate Sie gerne, wie Sie konventionell gefertigte Komponenten durch 3D-Komponenten ersetzten können. Hierbei geht es um die Abklärung punkto Technologie, Materialbeschaffenheit und Konstruktion, aber auch um betriebswirtschaftliche Überlegungen. Sollten Sie Interesse an einem eigenen 3D-Drucker haben (Neu oder gebraucht), können wir Sie auch dabei fachkundig und neutral beraten. Auch bei der Auswahl von 3D-Druck-Materialien, zu günstigen Konditionen sind wir Ihnen gerne behilflich.

Unser 3D-Druck Service bietet fünf verschiedene 3D-Druck Verfahren an, in Kombination mit über 30 verschiedenen 3D-Druck Materialien . Auf Wunsch übernehmen wir die Oberflächenbearbeitungen der Prototypen ebenfalls.

additive Fertigung, industrieller 3D-Druck, 3D-Modellierung, CAD-Design, 3D-Scanning, Materialprüfung, Stereolithografie, Selektives Lasersintern (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) Wir verwenden modernste Technologie und hochwertige Materialien, um maßgeschneiderte Teile und Prototypen in höchster Qualität und kurzer Zeit zu fertigen. Unsere 3D-Drucklösungen bieten eine effiziente und präzise Fertigungsmethode, die es Unternehmen ermöglicht, schnell und kosteneffektiv Prototypen und Teile zu produzieren. Unsere Kunden können ihre Designs in 3D-Formate hochladen und wir kümmern uns um den Rest. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien, einschließlich diverser Kunststoffe, um sicherzustellen, dass wir die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen können. Unsere 3D-Drucklösungen sind ideal für Unternehmen, die Teile oder Prototypen in kleinen Stückzahlen benötigen. Durch die Verwendung von 3D-Druck können Unternehmen Zeit und Kosten sparen und gleichzeitig eine höhere Flexibilität bei der Gestaltung und Produktion ihrer Produkte erzielen. Unsere 3D-Drucklösungen sind auch eine ideale Wahl für Unternehmen, die komplexe Designs oder Geometrien herstellen müssen, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer oder unmöglich zu produzieren sind. Wir verwenden eine Vielzahl von Drucktechnologien, einschließlich FDM und SLA, um sicherzustellen, dass wir die beste Lösung für die Anforderungen unserer Kunden finden.

urch den Einsatz unserer modernen und innovativen CAD-Software CREO Parametric lassen sich Produktentwicklungen und –änderungen aller Art schnell und präzise durchführen. Wir begleiten Sie von der ersten Produktidee bis zum fertigen Bauteil. urch den Einsatz unserer modernen und innovativen CAD-Software CREO Parametric lassen sich Produktentwicklungen und –änderungen aller Art schnell und präzise durchführen.

Seit 2009 beschäftigen wir uns intensiv mit dem Thema "3D-Druck" und "Additive Fertigung". Innerhalb kürzester Zeit realisieren wir Prototypen in Serienqualität.

Cera-3D ist Ihr kompetenter Partner im Bereich 3D-Druck mit einer Spezialisierung auf Verschleißschutz, Schmuck, Kunstgegenstände und Prototypen. Wir bieten Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen, vom robusten Verschleißschutz für landwirtschaftliche Geräte bis hin zu filigranen Schmuckstücken und einzigartigen Kunstwerken. Unsere Expertise erstreckt sich auf das Drucken mit Keramik- und Metallfilamenten und plastischen Massen (Ton). Zusätzlich können wir Kunststoffteile herstellen und 3D-Scans für präzise Reproduktionen anbieten. Cera-3D – innovative Technik für individuelle Lösungen.

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

Mit unseren 3D Flächenrückführungen und Nachkonstruktionen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, CAD Modelle und technische Zeichnungen aus bestehenden Bauteilen zu generieren. Seinen Einsatz findet dieses Vorgehen beispielsweise bei der Herstellung nicht mehr verfügbarer Ersatzteile im Fahrzeugbau oder fehlenden Konstruktionsdaten in Industrie und Maschinenbau. Aber auch in der Medizintechnik sowie in den Bereichen Archäologie und Antiquitäten, findet das Reverse Engineering Verfahren seinen Einsatz. So ist es z.B. möglich, Prothesen passgenau herzustellen oder archäologische Fundstücke für eine Archivierung zu digitalisieren. Reverse Engineering Dieses Verfahren beschreibt die Nach- oder Neukonstruktion von bestehenden Komponenten (Ist zu CAD). Um ein Bauteil in ein CAD Modell umzuwandeln, werden verschiedene Methoden angewendet. • 3D Flächenrückführung: Das Bauteil wird hierzu mittels CT oder 3D-Scan digitalisiert. Die Flächen des hierbei erzeugten STL-Datensatzes werden im Anschluss in unserer CAD Software rückgeführt. • Nachkonstruktion: Das Bauteil wird messtechnisch erfasst und die Maße auf eine Handskizze übertragen. Möglich ist auch eine Kombination zwischen herkömmlicher Messtechnik und 3D-Digitalisierung. Im Anschluss kann das CAD Modell historienbasiert neu konstruiert werden. Bei unseren Dienstleistungen führen wir standardmäßig eine Kosten-Nutzen-Analyse (KNA) durch und halten für Sie die Kosten im Blick. Wir wählen für Sie immer die kostengünstigere Variante. So werden wir z.B. bei einem einfachen Bauteil nicht zuerst einen aufwendigen 3D-Scan durchführen. Reproduktion von Ersatzteilen Ersatzteile für alte Maschinen oder Oldtimer zu finden gestaltet sich teilweise als sehr schwierig oder gar unmöglich, da die benötigten Teile schlicht und ergreifend nicht mehr verfügbar sind. Als Anbieter von Reverse Engineering Dienstleistungen freut es uns daher sehr, Ihnen eine Wiederherstellung oder Reproduktion von Ersatzteilen anbieten zu können. Die neuen Bauteile entsprechen in ihrem Aussehen, ihrer Form und ihren Eigenschaften ganz dem Original. Bei Bedarf können aber auch Optimierungen vorgenommen werden. Herstellung Selbstverständlich übernehmen wir die Herstellung der von Ihnen in Auftrag gegebenen Konstruktionen. Bauteile, welche wir nichts selbst fertigen können, werden durch ein sorgfältig ausgewähltes Netzwerk an externen Dienstleistern, für Sie hergestellt. Dieses Vorgehen bietet uns auch die Möglichkeit, Ihnen verschiedene Fertigungsverfahren anzubieten. So können Ihre Bauteile spanabhebend (CNC Fräsen, Drehen), durch erodieren, gießen oder im 3D-Druck aus verschiedenen Kunststoffen oder Metallen hergestellt werden. Sprechen Sie uns an!

Vor der Fertigung erhalten Sie eine 3D Onlineansicht zwecks finaler Freigabe. Wenn die Daten von Ihnen freigegeben worden sind, beginnen wir mit dem Druck Ihres Architekturmodells.

Ein 3D-Druck bietet viele Vorteile, darunter: Schnelle Prototypenerstellung: Mit einem 3D-Drucker können Prototypen schnell und kostengünstig hergestellt werden. Dies ist besonders hilfreich bei der Entwicklung neuer Produkte oder Designs. Individualisierung: 3D-Druck ermöglicht die Erstellung von individuellen Produkten, die genau auf die Bedürfnisse und Anforderungen eines bestimmten Kunden zugeschnitten sind. Kostenersparnis: Da 3D-Druck additive Fertigungstechnologie ist, wird nur das Material verwendet, das für den Druck des Objekts benötigt wird. Im Vergleich zu traditionellen Fertigungsmethoden wie Spritzguss kann 3D-Druck zu erheblichen Einsparungen bei den Materialkosten führen. Komplexität: 3D-Druck ermöglicht die Herstellung von sehr komplexen und detaillierten Objekten, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden schwer oder unmöglich herzustellen sind. Schnelle Produktion: Sobald ein 3D-Druckmodell erstellt wurde, kann es schnell und einfach reproduziert werden. Dies ist besonders hilfreich, wenn große Stückzahlen benötigt werden. Geringe Werkzeugkosten: Im Gegensatz zu herkömmlichen Fertigungsmethoden erfordert der 3D-Druck keine speziellen Werkzeuge oder Formen. Dies kann zu erheblichen Einsparungen bei den Werkzeugkosten führen. Insgesamt bietet 3D-Druck eine Vielzahl von Vorteilen, die es ermöglichen, schnell, kosteneffektiv und auf individuelle Bedürfnisse zugeschnittene Produkte zu produzieren.

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Lichthärtende Harze werden mittels dem Stereolithographieverfahren verarbeitet. Die Harze stehen in fließfähiger Form zur Verfügung und werden für den Druckprozess in Wannen mit auf der Unterseite transparenten Fenstern gegossen.